熱軋方鋼為什么會(huì)采用切削加工呢

　　不知道大家有沒有關(guān)注過熱軋方鋼的加工方式，今天我們來了解一下切削加工的一些特點(diǎn)，希望大家能更進(jìn)一步的了解我們的產(chǎn)品。

　　一、切削溫度高：由于切削功率大，產(chǎn)生的熱量多，而熱軋方鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比不銹鋼還低，只有中碳鋼的1/4，所以切削區(qū)溫度很高。當(dāng)切削速度Vc<50 m/min時(shí)，熱軋方鋼的切削溫度比45號(hào)鋼高200℃～250 ℃，因此，刀具磨損嚴(yán)重，耐用度降低。

　　二、加工硬化嚴(yán)重：熱軋方鋼在切削過程中，由于塑性變形大，奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)晶粒的馬氏體組織，從而產(chǎn)生嚴(yán)重的硬化現(xiàn)象。加工前硬度一般為HB200～220，加工后表面硬度可達(dá)HB450～550，硬化層深度0.1～0.3 mm，其硬化程度和深度要比45號(hào)鋼高幾倍。嚴(yán)重的加工硬化使切削力增大，加劇了刀具磨損，也容易造成刀具崩刃而損壞。

　　三、尺寸精度不易控制：熱軋方鋼的線膨脹系數(shù)與黃銅差不多，在高的切削溫度下，局部產(chǎn)生熱變形，尺寸精度不易控制。切削熱軋方鋼時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行粗加工，工件冷卻后再進(jìn)行精加工，以保證工件的尺寸精度。

　　四、斷屑困難：熱軋方鋼的韌性是45號(hào)鋼的8倍，切削時(shí)切屑不易拳曲和折斷。